По сути, это набор основных пневмоэлементов для работы с любым покупным пневмоинструментом. Это включает в себя:
Прежде всего, вам необходимо иметь четкое представление о том, какие инструменты вам нужны для работы и где их найти. То есть продумайте конфигурацию и размещение пневмооборудования. После этого вы сможете самостоятельно (или с помощью профессионала) рассчитать объем воздуха и давление, необходимые для бесперебойной работы.
Следующий шаг – выбор компрессора с учетом расхода воздуха одновременно работающих инструментов и расстояния между инструментами и компрессором. Далее приступаем к созданию схемы подключения.
В схеме подключения должна быть учтена каждая деталь и каждый элемент. В идеале, если схема пневмообвязки составлена правильно, монтаж можно выполнить в течение нескольких часов. При составлении схемы необходимо выбрать тип пневмолинии, которую вы хотите использовать (прямую или петлеобразную.
Прямая пневмолиния. В этом случае все строится по так называемой магистральной линии. То есть шланг с толстым сечением, отводы от которого ведут прямо к рабочему месту. Основными преимуществами этого метода являются дешевизна и простота.
Основным недостатком является то, что при неправильной организации линии последний дальний от компрессора инструмент может работать неправильно (недостаток воздуха).
Петлевая пневматическая линия. Он не имеет недостатков линейных цепей. В этом случае линия имеет форму кольца, к которому подключается компрессор. Такое подключение не вызвало воздушного голодания в оборудовании, но оказалось, что линия более дорогая и сложная.
Выбрав схему, рассчитав и закупив все воздушные элементы, можно приступать к монтажу.
Все инструменты, а не только пневматические, потенциально опасны и могут привести к травмам, особенно если не соблюдать элементарные требования безопасности и они не связаны с мозгом. Помните выражение про обезьяну с гранатой.
Особенность пневматических инструментов в том, что во время работы они находятся под давлением.
Если инструмент одновременно выполняет функцию забивного инструмента (степлер, отвертка, отвертка, гвоздезабивной пистолет), энергии этого инструмента должно быть достаточно для забивания крепежного элемента. Никаких проблем с деревянными и металлическими поверхностями.
Первое, что следует сделать перед началом работы – это прочитать инструкцию по технике безопасности. Ведь инструменты — всего лишь железо, а жизнь и здоровье человека стоят гораздо дороже.
Всегда читайте этикетку, прикрепленную к устройству. Также всегда помните, что если вы не будете соблюдать технику безопасности, ваши шансы получить травму значительно возрастут.
Никогда не работайте с инструментами в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Также не позволяйте другим работать, если вы ведете себя неподобающе или употребляете алкоголь. Возможно, это тот момент, когда обезьяна уже вытащила чеку, но еще не выпустила спусковой крючок гранаты.
При работе обязательно используйте специальную одежду и средства защиты: очки (для предотвращения попадания пыли и других неприятных предметов в глаза), спецодежду, наушники или беруши (особенно для шумных компрессоров (при работе в тесных помещениях), респираторы) или маски (если вас беспокоит работа в пыльных помещениях), изготовление с помощью шлифовальной машинки или краскопульта), перчатки (чтобы не поцарапать кожу на руках).
В некоторых случаях надевайте каску, особенно при выполнении монтажных работ на месте. Длинные волосы рекомендуется скрыть шапкой или шарфом. Снимите все украшения. Производство — это не вечеринка среди друзей. Работаете ли вы дома или на рабочем месте, не пренебрегайте своей защитой.
Никогда не направляйте на кого-либо инструмент для вождения, с застежкой или без нее (помните поговорку: «Палка вынимается раз в год»). Также не подставляйте пальцы под вращающиеся или движущиеся части инструмента.
Во избежание проблем держите палец подальше от спускового крючка или кнопки запуска, когда вы не используете инструмент. Старайтесь не терять контроль над своим окружением и самим инструментом.
Храните инструменты в подходящих местах, держите их сухими и чистыми. Не позволяйте детям и посторонним играть с ним. И не пускайте никого на свое рабочее место.
Используйте инструменты только по назначению. Поверьте, сверлить гвозди неудобно.
Используйте только крепеж и расходные материалы, подходящие для данного типа инструмента и рекомендованные продавцом или производителем. Использование некачественных или неподходящих материалов может привести к травме.
Во избежание взрыва никогда не используйте кислород или другие газы в баллонах. Обратите внимание, что имеется компрессор для обеспечения работы пневмоинструмента.
Обратите внимание на рекомендуемые настройки давления. Не используйте максимальное давление во время работы. Это приводит к преждевременному выходу из строя инструментов и пневматических систем, а также создает нагрузку на компрессор в периоды пиковой нагрузки.
Регулярно проверяйте винты и гайки, так как они могут ослабнуть во время использования. Не используйте инструменты с отсутствующими деталями.
Эксплуатируйте инструмент только при положительных температурах (выше +5°С), чтобы избежать повреждений, связанных с эксплуатацией при неправильных температурах. Если работы все же необходимы, прогрейте компрессор и используйте специальные смазочные материалы для низких температур.
Всегда храните свои инструменты в соответствии с инструкциями. Своевременная смазка, чистка и обслуживание инструментов продлят срок их службы и снизят вероятность выхода из строя.
Если инструмент вышел из строя или его работа не соответствует вашим ожиданиям или требованиям, обратитесь к продавцу или в службу поддержки клиентов для устранения проблемы.
Напомним, что для увеличения срока службы и уменьшения поломок на вход пневмоинструмента необходимо подавать чистый сухой воздух и при необходимости смазочный воздух под необходимым давлением.
Прежде чем начать, убедитесь, что все шланги и соединения затянуты, чтобы предотвратить утечку воздуха. В противном случае производительность инструмента снизится и компрессор будет работать впустую, что только увеличит экономические и другие эксплуатационные потери.
Если в пневмолинии нет брызг масла, не забудьте смазать инструмент перед началом работы. Для этого с помощью масленки капните во впускной штуцер необходимое количество специального масла для пневмоинструмента.
Использование других типов смазочных материалов не допускается. Проверьте состояние фильтра разделения воды и масла в пневмосистеме и воздушного фильтра компрессора. Не забудьте слить конденсат из неработающего компрессора.
Включите компрессор и убедитесь, что во время работы нет посторонних шумов. Подождите, пока компрессор наберет давление (отрегулируйте желаемое выходное давление с помощью регулятора давления и контролируйте его уровень с помощью манометра). Подсоедините инструмент к шлангу и проверьте в режиме холостого хода.
При работе с приводными инструментами не забудьте перед подключением воздуха снабдить инструменты необходимым крепежом. После подключения инструмента к системе проверьте образец на закупорку, изменяя давление в ту или иную сторону по мере необходимости.
Обратите внимание, что оптимальная стойкость инструмента достигается при самом низком давлении, которое полностью соответствует требованиям к завинчиванию крепежа. Это означает, что если крепеж забит на необходимую глубину при давлении 6 атмосфер, нет необходимости работать с более высоким давлением.
Сжатый воздух обладает определенной энергией, поэтому избегайте отсоединения шлангов во время работы. Не переносите инструменты за шланг. Для этого и нужна ручка.
Соблюдайте режим работы выбранного инструмента. Промышленное оборудование может работать непрерывно в рабочее время, но коммерческое и бытовое оборудование должно отключаться по расписанию. У каждой модели свои рекомендации, например 10 минут работы – 5 минут отдыха.
Следите за температурой окружающей среды. Использование компрессоров и инструментов допускается при температуре выше +5 градусов Цельсия. Если вам приходится работать при низких температурах, всегда следует подогревать компрессор во избежание замерзания и использовать для инструментов специальные низкотемпературные смазки.
Каждый пневматический инструмент предназначен для определенного типа крепежа, и использование крепежа другого типа или низкого качества может привести к преждевременному выходу инструмента из строя. Обязательно обратитесь к продавцу за рекомендуемыми крепежами для вашего инструмента.
Не используйте инструмент не по прямому назначению. Пожалуйста, внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации перед началом работы.
Заканчивая работу, сначала отключите компрессор и только потом снимайте пневмоинструмент. Не забывайте регулярно чистить и смазывать свое оборудование.
Для хранения пневмоинструмента, насадок и шлангов следует выделить специальное место. Это может быть ящик для инструментов или пластиковый чемодан.
Как видите, в использовании пневмоинструмента нет ничего сложного. Достаточно правильно подготовить пневмосистему, соблюдать правила техники безопасности и бережно обращаться с рабочими инструментами. В этом случае вам гарантирован качественный результат и долгий срок службы приобретенного оборудования.
Неисполнение положений настоящей инструкции может подвергнуть работника дисциплинарной, административной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
Как только вы закончите, вам нужно будет: